Dryzone Software

Informacion a tiempo real

El operador de la secadora  puede observar las medidas de contenido de humedad en la pantalla del computador en tiempo real, desde el 100% del contenido de humedad hasta el secado. Esto nos ofrece una excelente herramienta de diagnostico, la experiencia nos muestra que los siguientes errores pueden ser detectados casi al momento:

1.  Algunos de los ventiladores superiores no funcionan.
2.  Uno de los ventiladores orientado en direccion incorrecta.
3.  “baffling” incorrecto.
4.  Algunos tablones de madera tienen menor contenido de humedad al principio que otros.

Una rapida deteccion de estos problemas permiten al supervisor de los secadores de madera intervenir antes que se produzca el exceso de secado. Los supervisores tambien pueden utilizar el software como herramienta de aprendizaje para fomentar su tecnologia en el proceso de secado. Nuestra experiancia nos muestra que el sistema es especialmente util al momento de que el supervisor no posea mucha experiencia en el proceso de secado.

Tendencia de contenido de humedad en el computador de dryzone

Los problemas que resultantan en defectos, no son necesariamente causados por el proceso de secado, pueden tambien ser detectados antes que comience el proceso. Un ejemplo tipico es el siguiente: 

Un palet ha sido amontonado varias horas antes que otros tres (para un secado de 4 palets). Este palet ha estado tumbado en el suelo y ha experimentado un secado producido por el aire(agravado en condiciones de viento). Cuando las camaras de secado estan cargadas la situacion resultante es que uno de los palet pose un 70% de contenido de humedad, mientras los otros tres estan por encima del 100%. No es posible secar esta carga uniformemente ya que el palet que experimento un secado, producido por el aire, tendra un un nivel considerablemente mas bajo de contenido de humedad.

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Almacenado de informacion Dryzone

La tendencia del contenido de humedad, desde que la madera esta verde hasta que esta seca, es almacenada en el computador despues de cada proceso de secado. Esto permite al supervisor de secado el acceso a informacion de una carga especifica, para establecer si esa carga particular ha sido secada correctamente, y en particular, saber si esa carga a sido parada en el correcto contenido de humedad.

Esta caracteristica es especialmente util si algunas de las cargas han sido paradas en medio de la noche, o para resolver una disputa sobre el contenido de humedad de los tablones.

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Especificaciones

La exactitud esta dentro del 1% al final del proceso (propiamente calibrado).

La resolucion es mejor que el 0.2% del contenido de humeda.